平面磨床主机座、工作台等全部铸件体均采用高等级灰口铸铁，并经由有限分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除，机床床体长久不变形，并具有更好的抗弯及抗扭应力，确保了研磨精度。
 
　　平面磨床加工的突出优势有：
　　一、加工零件精度高、质量稳定
　　平面磨床的定位精度和重复定位精度都很高，较容易保证一批零件尺寸的一致性，只要工艺设计和程序正确合理，加之精心操作，就可以保证零件获得较高的加工精度，也便于对加工过程实行质量控制。
 
　　二、自动化程度高，可以减轻操作者的体力劳动强度
　　磨床加工过程是按输入的程序自动完成的，操作者只需起始对刀、电火花切割机装卸工件、更换刀具，在加工过程中，主要是观察和监督机床运行。
 
　　三、尺寸标注应符合磨床加工的特点
　　在数控编程中，所有点、线、面的尺寸和位置都是以编程原点为基准的。因此零件图上直接给出坐标尺寸，或尽量以同一基准引注尺寸。
    四、统一几何类型或尺寸
　　零件的外形、内腔采用统一的几何类型或尺寸，这样可以减少换刀次数，还可能应用控制程序或专用程序以缩短程序长度。零件的形状尽可能对称，便于利用平面磨床的镜向加工功能来编程，以节省编程时间。
文章链接：机床商务网 /tech_news/detail/110746.html